Новости компании Консалтинг в Логистике
2025-07-10 17:22 Аудит работы склада

Складской аудит маркировки на складе.

Складской аудит:Маркировка на складе. Частые ошибки и реальные примеры из практики.

Маркировка на складе – критически важный процесс, ошибки в котором приводят к потерям времени, денег и репутации. Разберём частые ошибки и реальные примеры из практики.

1. Неправильное нанесение или отсутствие маркировки

Ошибка: Товар без маркировки или с нечитаемыми надписями.

Пример:

  • На складе бытовой техники грузчики не заметили, что стиральные машины одной модели, но с разными характеристиками (220 В и 380 В) имеют почти одинаковые коробки. Из-за отсутствия чёткой маркировки партию отгрузили не в тот регион, пришлось возвращать и перевозить.

2. Путаница в штрих-кодах и дублирование артикулов

Ошибка: Штрих-коды не соответствуют товару или повторяются.

Пример:

  • В логистическом центре интернет-магазина два разных товара (мышка и клавиатура) получили одинаковые штрих-коды. При сканировании система показывала неверные остатки, клиентам отправляли не те товары.

3. Несоответствие маркировки документам

Ошибка: На коробке указан один артикул, а в накладной – другой.

Пример:

  • На фармацевтическом складе из-за ошибки в маркировке партия лекарств с одинаковым названием, но разной дозировкой (20 мг и 50 мг) была отгружена в аптеки без различения. Результат – фармацевты продавали не тот препарат, возникли жалобы.

4. Маркировка не выдерживает условий хранения

Ошибка: Этикетки отклеиваются или выцветают.

Пример:

  • На складе замороженных продуктов использовали обычные бумажные стикеры. Из-за влажности и холода они отклеивались, и работники не могли идентифицировать товар. Пришлось вручную перебирать паллеты.

5. Неправильное расположение маркировки

Ошибка: Штрих-код наклеен в труднодоступном месте.

Пример:

  • В крупном ритейле коробки с товаром маркировали только с одной стороны. При погрузке вилочным погрузчиком сканер не мог считать код, так как он оказывался прижатым к другой паллете.

6. Отсутствие системы цветовой маркировки

Ошибка: Все коробки выглядят одинаково, нет визуального разделения.
Пример:

  • На складе запчастей для автомобилей разные типы товаров (оригинал / аналог) хранились в одинаковых коробках. Из-за этого сборщики постоянно путали детали, клиенты получали не те заказы.

Складской аудит: как избежать ошибок маркировки?

✅ Автоматизация – использование штрих-кодов, RFID-меток, сканеров.

✅ Стандартизация – единые правила нанесения маркировки.

✅ Проверка – сверка маркировки с документами перед отгрузкой.

✅ Качественные материалы – влагостойкие и морозостойкие этикетки.

✅ Обучение персонала – регулярные инструктажи.

Вывод: Ошибки в маркировке ведут к финансовым потерям и недовольству клиентов. Внедрение чётких процессов и контроль на каждом этапе минимизируют риски.
НУЖНЫ МОИ УСЛУГИ? - ВСЕГДА НА СВЯЗИ:
  1. Телефон +79168759288 (10.00-19.00) мск
  2. WhatsApp +79168759288
  3. ТГ канал https://t.me/KOYakovlev
  4. E-mail yakovlev2662@yandex.ru
  5. Сайт https://consult-log.ru
  6. YouTube https://www.youtube.com/channel/UCZwfo6GO_MpEGn10UyzQqzQ
  7. Linkedin https://www.linkedin.com/in/konstantin-yakovlev-55868a19b
  8. Facebook https://www.facebook.com/konstantin.yakovlev.98837