Аудит склада пиротехники.

Проведение аудита склада пиротехники — это задача, требующая максимальной внимательности и компетентности, так как связана с высокими рисками для жизни и имущества.

Есть три ключевых блока: требования, фокусы внимания при аудите, и разбор ошибок с рекомендациями.

Блок 1: Основные требования по маркировке и хранению пиротехники

Эти требования основаны на российских законодательных актах, в первую очередь, Федеральном законе № 99-ФЗ "О лицензировании отдельных видов деятельности" и Техническом регламенте Таможенного союза "О безопасности пиротехнических изделий" (ТР ТС 006/2011), а также в ПП РФ № 1052 "О лицензировании деятельности по хранению и уничтожению химического оружия" (по аналогии и для пиротехники).

1. Требования к маркировке:

Каждое пиротехническое изделие должно иметь четкую и читаемую маркировку на русском языке (или языке государства-члена ТС):

• Наименование изделия и его тип (например, "Фестивальный шар", "Римская свеча").
• Класс опасности (1, 2, 3 — для бытовой пиротехники, 4, 5 — для профессиональной). Это ключевой параметр для организации хранения.
• Инструкция по применению и мерам безопасности.
• Сведения о производителе (наименование, адрес).
• Сведения об импортере (для ввезенной продукции).
• Дата изготовления и срок годности.
• Температурные условия хранения.
• Знак соответствия ЕАС.
• Предупреждающие надписи ("Опасно", "Беречь от детей" и т.д.).

Что проверяет аудитор на складе: Маркировка на коробках и на самих изделиях должна соответствовать вышеуказанному. Партии с стершейся, поврежденной или отсутствующей маркировкой к хранению не допускаются.

2. Требования к хранению:

• Разделение по классам опасности: Изделия разных классов должны храниться раздельно. Запрещено совместное хранение бытовой (1-3 класс) и профессиональной (4-5 класс) пиротехники.
• Стеллажное хранение: Пиротехника должна храниться на стеллажах. Ширина проходов между стеллажами — не менее 1 метра. Расстояние от светильников, электрооборудования и отопительных приборов — не менее 0,5 метра.
• Высота штабелирования: Не более 3 метров, если иное не указано производителем. Коробки должны быть устойчиво закреплены.
• Температурный режим: Склад должен быть отапливаемым, как правило, в диапазоне от +15°C до +25°C. Запрещено хранение в сырых помещениях (относительная влажность не более 80%).
• Противопожарная защита:
• Помещение должно быть оборудовано автоматической системой пожаротушения (чаще всего порошковой или газовой) и системой пожарной сигнализации.
• Обязательно наличие первичных средств пожаротушения (огнетушители, ящики с песком).
• Запрещено использование открытого огня и искрящего инструмента.
• Электробезопасность: Электрооборудование (освещение, розетки) должно быть во взрывозащищенном исполнении.
• Система охраны: Склад должен быть оборудован техническими средствами охраны (сигнализация, видеонаблюдение) для предотвращения хищений.
• Вентиляция: Наличие исправной приточно-вытяжной вентиляции для предотвращения скопления пыли и паров.
• Знаки безопасности: На дверях и стенах должны быть вывешены знаки "Огнеопасно", "Взрывоопасно", "Курить запрещено".

Блок 2: Как провести полезный аудит склада пиротехники (фокусы внимания)

Аудит должен быть системным и поэтапным.

Этап 1: Подготовка и Документация

• Фокус: Проверить наличие и действительность всех разрешительных документов.
• Что смотреть:
• Лицензия на хранение пиротехнических изделий (если требуется для конкретных классов).
• Сертификаты или декларации соответствия на всю хранимую продукцию (ТР ТС 006/2011).
• Журналы входящего/исходящего контроля.
• Инструкции по пожарной безопасности, должностные инструкции персонала.
• Протоколы проверок знаний персонала.
• Планы эвакуации и инструкции по действиям в ЧС.
• Договоры на обслуживание систем пожарной сигнализации и огнетушителей.

Этап 2: Визуальный осмотр и проверка условий хранения

• Фокус 1: Соблюдение зонирования и правил складирования.
• Проверить физическое разделение изделий по классам. Легко ли отличить, где что лежит?
• Оценить устойчивость штабелей, состояние стеллажей.
• Измерить ширину проходов. Свободны ли они от посторонних предметов?
• Фокус 2: Состояние упаковки и маркировки.
• Выборочно проверить несколько коробок из разных партий. Маркировка читаема? Упаковка не повреждена (вмятины, следы влаги, разрывы)?
• Нет ли изделий с истекшим сроком годности?
• Фокус 3: Пожарная безопасность и инфраструктура.
• Соответствует ли электрооборудование (светильники, выключатели) требованиям взрывозащиты?
• Проверить наличие и сроки проверки огнетушителей.
• Убедиться в работоспособности системы вентиляции.
• Проверить наличие и соответствие знаков безопасности.

Этап 3: Опрос персонала и проверка процедур

• Фокус: Компетентность персонала.
• Задать вопросы кладовщикам: "Что делать при обнаружении подтекающей или поврежденной коробки?", "Каков порядок действий при срабатывании пожарной сигнализации?", "Какие изделия здесь самые опасные и почему?".
• Оценить, знают ли они, где находятся инструкции и средства пожаротушения.

Блок 3: Основные ошибки и рекомендации по их исправлению

Основная ошибка / Риски / Как исправить (Рекомендации)

1. Смешанное хранение изделий разных классов.

Повышение общей категории опасности склада. Невозможность адекватно оценить риски.

Немедленное зонирование. Четко разметить зоны на полу, установить дополнительные стеллажи или перегородки. Вести учет по зонам.

2. Нарушение правил складирования (заваленные проходы, высокая укладка).

Затруднение эвакуации и доступа пожарных. Обрушение штабеля и механическая активация изделий.

Внедрить систему "5S" (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование). Установить четкие нормативы по высоте штабеля и ширине проходов.

3. Просроченная или поврежденная продукция в общем массиве.

Самопроизвольное возгорание или взрыв.

Ввести регулярный (еженедельный/ежемесячный) контроль сроков годности. Создать карантинную зону для продукции с дефектами упаковки или маркировки для дальнейшей утилизации.

4. Неисправное или невзрывозащищенное электрооборудование.

Высокий риск искрообразования и воспламенения.

Замена всего оборудования на соответствующее классу зоны (например, Exd). Составить график планового технического обслуживания.

5. Формальный подход к обучению персонала.

Неадекватные действия в чрезвычайной ситуации, усугубляющие последствия.

Проводить регулярные практические тренировки (учения) по эвакуации и тушению условного пожара. Внедрить систему проверки знаний с реальными кейсами.

6. Отсутствие или неработоспособность системы вентиляции.

Скопление горючей пыли или паров, образование взрывоопасной атмосферы.

Включить проверку вентиляции в ежесменный осмотр. Заключить договор на сервисное обслуживание.

Итоговый чек-лист для аудитора:

1. Документы в порядке? (Лицензии, сертификаты, инструкции, журналы).
2. Продукция разделена по классам? (Четкое зонирование).
3. Порядок на стеллажах? (Нет завалов, проходы свободны, высота в норме).
4. Маркировка цела и читаема? (Нет просрочки, упаковка сухая и не повреждена).
5. Пожарная защита работает? (Огнетушители, АПС, знаки, взрывозащищенные светильники).
6. Персонал знает что делать? (Прошел инструктаж, может ответить на вопросы по ЧС).

Помните: аудит склада пиротехники — это не поиск виноватых, а инструмент снижения рисков. Отчет по аудиту должен содержать не только перечень нарушений склада, но и четкие, выполнимые рекомендации с указанием сроков и ответственных лиц.