Новости компании "Consulting in Logistics"
Оптимизация склада
2026-03-30 13:35 Оптимизация склада

Оптимизация склада молочной продукции.

<- ГЛАВНАЯ

Кейс: оптимизация склада молочной продукции и сокращение сроков обработки заказов

Компания: ООО «Молочный край» — поставщик молочной продукции (молоко, йогурты, творог, сыры) для региональной сети супермаркетов (65 точек).

Период проекта: февраль–август 2025 года.

Проблема:

В начале 2025 года при росте спроса на 35 % сроки обработки заказов увеличились с 1,5 до 4 рабочих дней. Издержки на складе выросли на 28 % из‑за:

  • порчи скоропортящейся продукции (до 18 % по категории «свежие йогурты и творог»);
  • ручного учёта сроков годности и партий;
  • нарушений температурного режима (+8∘C вместо требуемых +2∘C…+6∘C) в отдельных зонах;
  • ошибок при отгрузке товаров с истекающим сроком годности (до 15 % заказов);
  • сложностей с маркировкой «Честный ЗНАК» и интеграцией с ФГИС «Меркурий»;
  • неэффективного использования холодильных камер (загрузка неравномерна, до 30 % площади простаивает).

Цель:

Сократить срок обработки заказа до 1 дня, снизить потери от порчи на 60 %, уменьшить складские издержки на 25 %, обеспечить 100 % соответствие требованиям маркировки и ветеринарного учёта.

Решения:

Зонирование склада с учётом температурных режимов:

  • зона приёмки с экспресс‑проверкой качества и маркировки;
  • холодильные камеры с разделением по категориям:
  • +2∘C…+4∘C — для свежего молока и йогуртов;
  • +4∘C…+6∘C — для творога и сметаны;
  • +6∘C…+8∘C — для твёрдых сыров;
  • зона комплектации с конвейерной лентой и охлаждением;
  • карантинная зона для продукции с истекающим сроком годности или нарушениями маркировки.

Внедрение WMS‑системы с модулем управления скоропортом и маркировкой:

  • автоматическое распределение мест хранения по FIFO и срокам годности;
  • интеграция с ФГИС «Меркурий» и «Честным ЗНАКом»;
  • штрихкодирование с указанием даты производства, срока реализации и партии.

Автоматизация контроля условий хранения:

  • установка IoT‑датчиков температуры и влажности в каждой холодильной камере (передача данных в режиме реального времени);
  • настройка аварийных оповещений при отклонении от нормы;
  • автоматическая генерация отчётов для ветеринарного контроля.

Оптимизация процессов приёмки и отгрузки:

  • использование ТСД с поддержкой сканирования кодов маркировки;
  • волновая комплектация по маршрутам (объединение заказов для супермаркетов в одном районе);
  • автоматизированная проверка серийных номеров и сроков годности при отгрузке.

Обучение персонала:

  • тренинги по работе с WMS, ТСД и маркировкой;
  • инструктажи по стандартам обработки молочной продукции;
  • введение KPI по точности и скорости выполнения операций.


Ключевые факторы успеха:

  • учёт специфики молочной продукции на всех этапах (температурный режим, сроки годности, маркировка);
  • автоматизация контроля условий хранения и учёта партий;
  • чёткое соблюдение FIFO для минимизации потерь;
  • интеграция с государственными системами учёта.

Результаты оптимизации склада (через 6 месяцев):

  • срок обработки заказа сокращён с 4 до 0,8 дня;
  • потери от порчи снижены на 68 % (до 5 % по категории «йогурты и творог»);
  • складские издержки уменьшены на 27 %;
  • точность отгрузки выросла до 99,9 % (−93 % ошибок);
  • производительность сотрудников увеличилась на 40 %;
  • загрузка холодильных камер оптимизирована на 35 %, энергопотребление снижено на 18 %;
  • обеспечено 100 % соответствие требованиям «Честного ЗНАКа» и ФГИС «Меркурий».
Оставьте заявку — проведем оптимизацию склада под ключ!
НУЖНЫ МОИ УСЛУГИ? - ВСЕГДА НА СВЯЗИ:
  1. Телефон +79168759288 (10.00-19.00) мск
  2. WhatsApp +79168759288
  3. ТГ канал https://t.me/KOYakovlev
  4. E-mail yakovlev2662@yandex.ru
  5. Сайт https://consult-log.ru