Аудит склада тканей: минимизация потерь
Аудит склада тканей требует особого внимания к учету остатков, контролю обрезков и минимизации потерь. Как провести такой аудит эффективно и получить достоверный отчет?
Аудит склада тканей -пошаговая инструкция
1. Подготовка к аудиту склада
2. Аудит склада: Проверка системы учета
2.1. Учет целых рулонов
2.2. Аудит склада: Учет обрезков
2.3. Аудит склада: Контроль списаний
3. Физическая проверка (инвентаризация)
4. Анализ логистики и работы склада
5. Аудит склада: Расчет потерь и эффективности
6. Аудит склада: Рекомендации в отчете
Аудит склада = Вывод
Главные ошибки при аудите такого склада – неучтенные остатки и неконтролируемые потери. Достоверный отчет должен включать не только цифры, но и анализ причин потерь + конкретные предложения по их снижению.
- Изучите нормативы – какие стандарты учета применяются (FIFO, LIFO, партионный учет и т. д.).
- Определите ключевые метрики – % потерь, % использования рулонов, количество неликвидных остатков.
- Соберите документацию – приходные накладные, заказы клиентов, акты списания, инвентаризационные ведомости.
2. Аудит склада: Проверка системы учета
2.1. Учет целых рулонов
- Сверьте остатки в системе с фактическим наличием (выборочная проверка нескольких рулонов).
- Проверьте, как учитываются неполные рулоны – если отрезали 8 м от 50 м, то в системе должно быть 42 м, а не "50 м (частично использован)".
2.2. Аудит склада: Учет обрезков
- Определите, как склад учитывает остатки менее 3 м (если клиенты не заказывают такие длины, их можно считать потерями).
- Проверьте, есть ли отдельный учет обрезков или они просто списываются как "технические потери".
2.3. Аудит склада: Контроль списаний
- Проверьте акты списания – обоснованы ли потери (слишком много обрезков может означать неэффективный раскрой).
- Сравните фактический расход ткани с теоретическим (например, если клиенты заказали 1000 м, а списано 1100 м – это перерасход).
3. Физическая проверка (инвентаризация)
- Выборочный пересчет – не только целых рулонов, но и остатков.
- Проверка маркировки – каждый рулон должен иметь метку с длиной (чтобы не было "неучтенки").
- Анализ обрезков – если их слишком много, возможно, склад не оптимизирует раскрой.
4. Анализ логистики и работы склада
- Проверьте процесс отрезания – кто контролирует, чтобы отрезали точно (а не "на глаз")?
- Оцените систему хранения – если обрезки хранятся хаотично, их сложно учитывать.
- Проверьте, есть ли алгоритм использования остатков – например, сначала резать неполные рулоны, а не новые.
5. Аудит склада: Расчет потерь и эффективности
- Коэффициент использования рулонов = (Общий метраж отгружено) / (Общий метраж получено).
- % потерь = (Списано как отходы) / (Общий приход) × 100%.
- Сравнение с нормативами – если потери выше 5-10%, это повод пересмотреть процессы.
6. Аудит склада: Рекомендации в отчете
- Внедрить штрих-кодирование рулонов для точного учета.
- Оптимизировать раскрой (например, использовать программу для минимизации обрезков).
- Ввести норматив списания (например, не более 3% от общего объема).
- Хранить обрезки отдельно и учитывать их как потенциальный ликвид.
Аудит склада = Вывод
Главные ошибки при аудите такого склада – неучтенные остатки и неконтролируемые потери. Достоверный отчет должен включать не только цифры, но и анализ причин потерь + конкретные предложения по их снижению.
НУЖНЫ МОИ УСЛУГИ? - ВСЕГДА НА СВЯЗИ:
- Телефон +79168759288 (10.00-19.00) мск
- WhatsApp +79168759288
- ТГ канал https://t.me/KOYakovlev
- E-mail yakovlev2662@yandex.ru
- Сайт https://consult-log.ru
- YouTube https://www.youtube.com/channel/UCZwfo6GO_MpEGn10UyzQqzQ
- Linkedin https://www.linkedin.com/in/konstantin-yakovlev-55868a19b
- Facebook https://www.facebook.com/konstantin.yakovlev.98837